Стоманена форма (форма за ембрион на бутилка / PET матрица / форма за заготовки на тръби / шприцформа)
Дефиниция на стомана
Стоманата се отнася до въглеродна сплав от желязо със съдържание на въглерод от 0,0218% ~ 2,11%.Легирана стомана може да бъде получена чрез добавяне на Cr, Mo, V, Ni и други легирани компоненти в обикновена стомана и цялата ни стомана за формовка принадлежи към легирана стомана.
Има три основни начина за промяна на свойствата на стоманата:
Състав на сплавта
Въглерод: C
Увеличаване на твърдостта на втвърдената тъкан;
Образуване на карбид, подобряване на устойчивостта на износване;
Намалете издръжливостта;
Намалена запояемост
Cr: Cr
Подобрява твърдостта на стоманата, образувайки твърд и стабилен хромов карбид, като по този начин подобрява устойчивостта на износване;
Може да подобри закаляемостта на стоманата;
Когато съдържанието на Cr надвишава 12%, той е устойчив на корозия и осигурява добра полираща ротация
Мо, Мо
Mo е силен карбид, образуващ елемент, подобрява устойчивостта на износване;
Mo> 5% може да ограничи крехкостта при темпериране, причинена от други легиращи елементи.
Осигурява червена твърдост, термична якост;
Подобряване на закаляемостта и стабилността на температурата
V: V
Може да образува карбид с висока твърдост, да подобри устойчивостта на износване;
Усъвършенствайте размера на зърното на стоманата, за да намалите чувствителността към прегряване
Подобрете здравината на стоманата, издръжливостта и стабилността при темпериране
Никел: Ni
Ni може да подобри закаляването на стоманата;
Ni може да рафинира зърната
Сяра (S)
Той често съществува в стоманата под формата на MnS, който може да подобри способността за рязане на материала чрез напукване на непрекъснатостта на матрицата и влошаване на якостта, устойчивостта на корозия, оптичното въртене, машинната обработка с разряд и свойствата на ецване на материала.
2. Процес на топене
Обикновен процес на производство на стомана
Електрошлаково претопяване (ESR)
Грубата заготовка се поставя в електрошлаковата пещ и се пропуска силен ток, за да накара пещта да произведе много висока температура, така че грубата заготовка да се разтопи в разтопена стомана, която тече през електрошлаковата пещ, а примесите се филтрират и адсорбират от електрошлаката, така че да се постигне ефект на пречистване.Общата скорост на претопяване е бърза, но някои много фини примеси не се отстраняват.
Вакуумно дъгово претопяване (VAR)
Във вакуумна пещ към стоманения ембрион се прилага силен електрически ток, дъното на ембриона започва да се топи и примесите се изпаряват в газ и се изпомпват, като по този начин се подобрява чистотата на стоманата.Освен това се втвърдява капка по капка, с много бърза скорост на втвърдяване и тъканта става много плътна.Характеризира се с цялостно отстраняване на примесите, но общата скорост на претопяване е бавна.
3. Термична обработка
Термичната обработка на стоманата се отнася до процеса на нагряване и охлаждане и промяна на свойствата на стоманата чрез контролиране на температурата на нагряване, времето на задържане и скоростта на охлаждане на стоманата, така че да отговарят на изискванията за обработка или употреба.
Основните процеси на термична обработка са: отгряване, закаляване, отвръщане.
Стоманата за матрица се класифицира според употребата
1. Стомана за студена обработка
Стоманата за студена работа се използва главно за производство на форми за пресоване на студени детайли.Като например матрица за студено щанцоване, матрица за студено щамповане, матрица за студено изтегляне, матрица за щамповане, матрица за студено екструдиране, матрица за пресоване на резба и матрица за пресоване на прах.Стоманите за студена обработка варират от различни въглеродни инструментални стомани, легирани инструментални стомани, високоскоростни инструментални стомани до прахообразни високоскоростни инструментални стомани и прахообразни високолегирани стомани за матрици.
2. Стомана за гореща работа
Стоманата за матрици за гореща работа се използва главно за производство на матрици за обработка под налягане на детайли при висока температура.Като матрица за горещо коване, матрица за горещо екструдиране, матрица за леене под налягане, матрица за горещо разрушаване.Често използваната стомана за гореща работа е: средно и високо въглеродна легирана стомана с Cr, W, Mo, V и други легирани елементи;Високо легирана аустенитна топлоустойчива стомана за матрици понякога се използва за производство на стомана за гореща работа със специални изисквания.
3. Пластмасова стомана
Поради разнообразието от пластмаси, изискванията на пластмасовите продукти също са много различни, производството на пластмасови форми също поставя различни изисквания.Поради това много индустриално развити страни са създали широка гама от стоманени серии за пластмасови форми.Включително въглеродна структурна стомана, карбюризираща пластмасова щанцова стомана, предварително втвърдена пластмасова щанцова стомана, втвърдяваща се със стареене пластмасова щанцова стомана, устойчива на корозия пластмасова щанцова стомана, лесна за рязане пластмасова щанцована стомана, интегрално закалена пластмасова щанцова стомана, мартензитно старееща стомана и огледално полираща пластмасова щанцова стомана .
Време на публикуване: 10 май 2022 г