1. Процесът на проектиране на матрицата за издухване е различен, дизайнът на матрицата за издухване е инжектиране + издухване;Шприцването е инжектиране + налягане;Формоването на ролка е екструзия + налягане;Формоването чрез издухване трябва да има главата, оставена от смукателната тръба, формоването под налягане трябва да има секция на вратата, валцоването на пластмасово рязане трябва да има грапавини
Дизайн на матрицата за формоване чрез издуване
2. Най-общо казано, леенето под налягане е твърда сърцевина, формоването чрез раздуване и формоването на ролки е празно ядро.Повърхността на частите за инжектиране е ярка, пластмасовата повърхност за издухване и търкаляне е неравна.Сравнението на формоване чрез издухване и формоване на рула поне формоването чрез раздуване има вентилираща уста.Това е общо сравнение.Чудя се дали разбирате!!
3. Свиване на пластмаси и влияещи фактори
Термопластичните пластмаси имат свойството да се разширяват при нагряване, да се свиват при охлаждане и разбира се да се свиват при натиск.В процеса на леене под налягане разтопената пластмаса първо се инжектира в кухината на формата, след пълненето стопилката се охлажда и втвърдява, а свиването настъпва, когато пластмасовите части се извадят от формата, което се нарича свиване при формиране.Пластмасовите части от матрицата до стабилността на този период от време, все още ще има малка промяна в размера, промяната е да продължи да се свива, това свиване се нарича след свиване.Друг вариант е разширяването на някои хигроскопични пластмаси поради абсорбиране на влага.Например, когато водното съдържание на найлон 610 е 3%, увеличението на размера е 2%;Когато водното съдържание на найлон 66, подсилен със стъклени влакна, е 40%, увеличението на размера е 0,3%.Но образуването на свиване играе основна роля.
Време на публикуване: 26 юли 2022 г