Формоването с кухо издухване е екструзията или шприцването, получено от полутопящата се пластмасова заготовка за различни оформени абразиви, затворени абразиви, в заготовката според издухването с въздушна компресия, така че да се срещне със стената на абразива, след охлаждане мухъл и кухи занаяти.Може да се използва за производство на хранително масло, напитки, напитки, подправки, мляко и други опаковъчни материали за храни с пластмасови бутилки, разнообразие от пръстеновидни, квадратни, оформени и с бъчви с дръжка, кутии и други кухи занаяти.
Формоването с кухо издухване е пластичната деформация на пластмасова пластмасова заготовка, поставена в шлифовъчния инструмент, компресиране на въздух в заготовката, взривяване, приближаване до стената на кухината на формата, след охлаждане, за да се получи определена форма на производство и обработка на кухи пластмасови части .Според начина на формоване не е същият, може да бъде разделен на четири начина.
1, формоване чрез екструдиране
1 — Глава на машина за екструдиране 2 — матрица за раздувно формоване 3 — тръбна заготовка 4 — продухваща тръба на котел за компресиране на въздух 5 — пластмасови части
Първият екструдер екструдира тръбна заготовка;Извадете част от довършителната валцувана тръба и я поставете в шлифовъчния инструмент, докато е горещ, затворете лявата и дясната страна на другата заготовка със затягане на отворения шлифовъчен инструмент;
След това към вдлъбната матрица във въздушната компресия, така че заготовката да се издуха и да се прикрепи към вътрешната стена на масата на матрицата;
И накрая, след задържане на налягането, охлаждане и формоване, той може да премахне компресията на въздуха и матрицата, за да премахне пластмасовите части.
Дизайнът на матрицата за екструдиране чрез раздуване е прост, инвестицията в проекта е по-малка, действителната работа е много лесна, подходяща за различни пластмасови кухи формования чрез раздуване.Дефектите при екструзионно издухване не са лесни за симетрична дебелина на стената, пластмасовите части трябва да бъдат обработени след отстраняване на грапавиците.
2, инжекционно издухване
1 — Инжекторна дюза 2 — Заготовка тип игла 3 — куха основа на матрицата (сърцевина) 4 — Електрически нагревател 5 — Форма за издухване 6 — пластмасови части
Първата форма за шприцване в машината за шприцване, за да се направи заготовка от кух спектрален тип;
След това сърцевината и заготовката се преместват в матрицата за формоване чрез раздуване, сърцевината е куха и вътрешната стена съдържа микропореста плоча;
Впоследствие матрицата се заключва и компресира от тръбата на основния вал във въздуха, така че заготовката да се издуха и да се прикрепи към вътрешната стена на вдлъбната повърхност на матрицата на абразивния инструмент;
И накрая, след задържане на налягането, охлаждане и формоване, той може да премахне компресията на въздуха и матрицата, за да премахне пластмасовите части.
Предимството на инжекционното издухване е, че дебелината на стената на пластмасовите части е добре пропорционална без летящ ръб, без производство и обработка.Поради празния спектър от тип игла, така че няма фуги в долната част на пластмасовите части, висока якост на натиск, висока производствена и производствена ефективност, но инвестицията на проекта за машини и оборудване и абразивни инструменти е много голяма, най-вече за партидата производство на малки и средни пластмасови детайли.
3, формоване чрез раздуване чрез инжектиране
1 — Инжекторна дюза 2 — шприцформа 3 — разтеглив дорник (тръба за издухване на котела) 4 — форма за издухване 5 — пластмасови части
Инжекционното разтягане чрез издухване е методът на производство и обработка, при който спектралната заготовка за шприцване се нагрява до подходящата температура под точката на разтвор и след това се поставя в абразивния инструмент.Удължителният прът първо се извършва радиално разтягане и след това във въздушно компресионно издухване.
След разтягане на формовани чрез издухване пластмасови части, неговата яснота, устойчивост на удар, якост на натиск, якост на повърхността, твърдост на огъване и устойчивост на пара често са много подобрени.Инжекционно формоване с разтягане и издухване най-типичният продукт са линейните полиестерни бутилки за минерална вода.Инжекционното разтягане чрез издухване може да бъде разделено на метод на гореща заготовка и метод на студена заготовка, два метода на формоване.
Първата шприцована куха спектрална заготовка;Преместете заготовката към приспособлението за разтягане и формоване чрез раздуване, за да извършите разтягане и формоване чрез раздуване;След задържане на налягането, охлаждане извън матрицата отстранява пластмасовите части.
Този вид метод на формоване спестява повторното нагряване на студената заготовка и пести енергия.В допълнение, системата за заготовки и формоването чрез разтягане и раздуване се извършват на една и съща машина и оборудване, което заема малка площ, е удобно за непрекъснато развитие на производството и производството и има високо ниво на технология за автоматизация.
Студеното шприцоване на заготовки с разтягане чрез раздуване е инжектирането на добра температура на заготовката до подходяща температура и след това поставянето й в матрицата за раздуване, за да се извърши разтягане на раздувно формоване.При избора на метод за формоване на студена заготовка, шприцването на заготовката и формоването чрез разтягане и раздуване на пластмасови части се извършват съответно на различни машини и оборудване.Преди формоването чрез раздуване при разтягане, за да се компенсира топлината, отделена от охлаждането на заготовката, трябва да се извърши вторично нагряване, за да се осигури формоването чрез раздуване при разтягане на заготовката.
4 пластмасови листа за издухване
Пластмасов лист, разпенващ формоване, инжекционно формоване или екструзионно формоване, нагряване на пластмасов лист, което го прави меко, във вдлъбната форма, заключено в средата на пластмасовата плоча във въздушната компресия и образувайки кухи пластмасови части.
Време на публикуване: 17 септември 2021 г